汽车内饰件烘箱工艺流程介绍

     汽车内饰件烘箱 网带式加热炉 内饰件加热炉由自动上料系统、加热系统、输送铺料系统、温控系统、模压系统、安全装置组成。

     自动上料系统由气缸、针刺吸盘、直线导轨、物料检测系统、同步带组件等组成，可实现内饰件基材自动上料，无需人工操作。定位准、效率高。

      加热系统采用远红外辐射加热瓦进行加热，加热均匀，控温精度可达到+1度。

      输送铺料系统由不锈钢网带和前后移动台车组成。可实现基材输送至烘箱内进行加热，当加热时间到达设定值时，通过输送铺料系统把加热好的基材自动输送到模具上。

       模压系统由模具及四柱液压机组成，把加热好的基材模压成型。

       温控系统采用进口温控仪控温，PID分区单独控温，可根据实际加热效果局部调整。

       具体工艺如下：上料（自动裁剪式 ） → 第一材料移动落料 → 第一张材料输送至烘箱预加热   → 上料（自动裁剪式 ）→ 第二材料移动落料 → 第二材料输送至烘箱预加热 →第一张材料输送至烘箱主加热→上料（自动裁剪式）→ 第三材料移动落料 → 第三张材料输送至烘箱预加热 → 第二材料输送至烘箱主加热 →  第一张材料输送人工辅助上料 → 模具模压成型（成型冲切） → 人工取件。该工艺保证烘箱内同时 2张材料加热。